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平面材料表面缺陷检测仪
该产品设备可对品面用料具有的异点、颗料、内陷、脏污、横纹、竖纹、刷抹比例失调、刮痕、缝隙、开裂等几百种的偏差实现自动化辨别,高精度统计品面用料的表面的偏差的位址内容,将所统计的的偏差的大小和位址以表格的的方式显现出并打印纸。

实现了了网(wang)上检查的(de)定时化和智(zhi)力化,进行了中小型企业软件(jian)安全性能检查的(de)统一(yi)的(de)标准化

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产品视频
技术参数
检测精度 20μm/pixel Min
检测速度 500m/min Max
检测范围 6000mm Min
重复检测率 >99.9%
控制柜尺寸 700mm*700mm*1700mm
安装工艺段 流延、精密涂布、复合、分切等
产品优势
  • 组件模块化:系(xi)(xi)统组件高(gao)度模(mo)块(kuai)化(hua),可自由(you)增减与搭建检测模(mo)块(kuai),满足(zu)客户的(de)不(bu)同需(xu)求(qiu),同时给系(xi)(xi)统开发带来(lai)便捷。

  • 自主研发:自(zi)主(zhu)研发(fa)的(de)(de)机器学(xue)习算(suan)法(fa)和人工智能分(fen)类算(suan)法(fa),可精准(zhun)分(fen)类缺(que)(que)陷(xian),降低伪缺(que)(que)陷(xian)的(de)(de)误检率。同时配合独特的(de)(de)I-3D技术,显示三维(wei)效果的(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)图(tu)例,呈现出缺(que)(que)陷(xian)的(de)(de)立体效果。

  • 高精度、高速度:目(mu)前产品的最高检测精可(ke)达20μm/pixel,最快速度可(ke)达500m/min。

  • 报表分析,反馈工艺流程:配(pei)备工(gong)单(dan)管理系(xi)统(tong)及报表系(xi)统(tong),对(dui)检(jian)测数据进行分(fen)析展现,反馈工(gong)艺流程(cheng),帮助企业改善生产工(gong)艺,提供(gong)企业竞争力。

缺陷图例
产品功能
应用场景
  • 【电子载带】载带尺寸测量
  • 【汽配领域】汽车配件检测
  • 【膜材领域】卷材检测
  • 【互联网行业】百合佳缘
  • 【互联网行业】网鱼网咖
  • 【餐饮行业】客如云

电子载带检测

需求:电子载带(dai)尺寸(cun)测量(liang)

意义: 用高速高精度的视觉(jue)在线检测代替耗(hao)时耗(hao)力的二(er)次元离线检测设(she)备。精度±0.01mm,载带运(yun)动速度13.4m/s

方案配置

√ 利珀500万黑白工业相机
√ 远心镜头
√ 同(tong)轴光源

汽车配件

需求: 表面划痕(hen)检(jian)测(ce)、齿间距测(ce)量、类别判(pan)断

意义: 预防由于产(chan)品(pin)缺陷导致后期的装配(pei)及(ji)安(an)全性(xing)问题

方案配置

√ 利(li)珀600万黑白工业相(xiang)机

√ 8mm工业镜(jing)头

√ 穹顶光源

卷材

需求:黑白点/晶点等检测

意义:实时(shi)在线(xian)质量监测,提(ti)高产能。过程控制,提(ti)高产品质量,减少(shao)材(cai)料(liao)损耗

方案配置:

√ Dalsa 8K线(xian)扫相机(ji)

√ LED高亮线光(guang)源

√ 施耐德定焦镜头



Quick BI助力零售企业实现全场景业务分析

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能够解决

多渠道数据无法整合分析
多渠道经营、流量、店铺等(deng)数据各自为(wei)阵(zhen),无法(fa)整合关(guan)联(lian)分(fen)析。

数据的汇管用无法统一
各业务部分(fen)规则不同导致(zhi)无(wu)法实现(xian)统一管控,数(shu)据分(fen)析过程中(zhong)效率低(di)下

业务人员自助分析困难
业务人员分析(xi)数据完全依赖IT部门,无法根(gen)据需(xu)求灵(ling)活分析(xi)