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平面材料表面缺陷检测仪
该车辆可对外层食材留存的异点、粒状、塌陷、坏损、横纹、竖纹、涂覆不均匀、磕碰、划痕、裂痕等几十块种瑕疵做出自动化区分,明确日志外层食材外层瑕疵的职位相关信息,将所日志的瑕疵粗细和职位以季度报表的风格产生 并印刷。

构建了在线播放检(jian)(jian)查测量的(de)手动化(hua)和自动化(hua)化(hua),演变成了行业服(fu)务产品检(jian)(jian)查测量的(de)统一的(de)规范

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产品视频
技术参数
检测精度 20μm/pixel Min
检测速度 500m/min Max
检测范围 6000mm Min
重复检测率 >99.9%
控制柜尺寸 700mm*700mm*1700mm
安装工艺段 流延、精密涂布、复合、分切等
产品优势
  • 组件模块化:系统组件(jian)高度(du)模块(kuai)化,可自由增减与搭建检测模块(kuai),满足客户的(de)不同(tong)需(xu)求,同(tong)时给系统开发带(dai)来便捷。

  • 自主研发:自主研(yan)发的(de)(de)(de)机器学习(xi)算(suan)法(fa)和人工智能分类算(suan)法(fa),可精准(zhun)分类缺(que)陷(xian),降低(di)伪缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)误检率。同时配合独特(te)的(de)(de)(de)I-3D技术,显示三维效果的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)图例,呈现出(chu)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)立体效果。

  • 高精度、高速度:目前产品(pin)的最高检(jian)测精可达(da)20μm/pixel,最快(kuai)速度可达(da)500m/min。

  • 报表分析,反馈工艺流程:配备(bei)工单(dan)管理(li)系统及报表系统,对检测(ce)数据进行(xing)分析(xi)展(zhan)现,反馈工艺(yi)流程,帮助企业改善(shan)生(sheng)产工艺(yi),提供企业竞争力。

缺陷图例
产品功能
应用场景
  • 【电子载带】载带尺寸测量
  • 【汽配领域】汽车配件检测
  • 【膜材领域】卷材检测
  • 【互联网行业】百合佳缘
  • 【互联网行业】网鱼网咖
  • 【餐饮行业】客如云

电子载带检测

需求:电子载带尺寸测量

意义: 用高(gao)速(su)高(gao)精(jing)(jing)度的视觉(jue)在线检测代(dai)替耗(hao)时(shi)耗(hao)力的二次元离(li)线检测设备。精(jing)(jing)度±0.01mm,载带运动速(su)度13.4m/s

方案配置

√ 利珀500万黑白工业相机
√ 远心镜头
√ 同轴(zhou)光源

汽车配件

需求: 表(biao)面划痕检测、齿间距测量(liang)、类别(bie)判(pan)断(duan)

意义: 预防(fang)由于产品缺陷导致后期的(de)装配及安全性问题

方案配置

√ 利珀600万黑白(bai)工业相机(ji)

√ 8mm工业镜头

√ 穹顶光源

卷材

需求:黑白点/晶点等检测

意义:实时在线质量监测,提高产能。过程控制,提高产品质量,减少材料损耗

方案配置:

√ Dalsa 8K线扫(sao)相机

√ LED高亮线光源

√ 施耐德定焦镜头



Quick BI助力零售企业实现全场景业务分析

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能够解决

多渠道数据无法整合分析
多渠道经营、流量、店铺等数据各自为阵,无法(fa)整合关联分析。

数据的汇管用无法统一
各业务部分(fen)规则不同导致(zhi)无法实(shi)现统一(yi)管(guan)控,数据分(fen)析过程中效率低下

业务人员自助分析困难
业(ye)务(wu)人员分析数(shu)据(ju)完全依赖(lai)IT部门,无法根据(ju)需求灵活分析